誘引通風ファンの作用により、浄化、除湿、加熱された空気が流動層の底部にある分配板を通過して材料を吹き飛ばして流動状態にし、材料と空気の接触を増加させて材料を流動させます。素早く優しく乾燥します。上部にスプレーされた結合剤は、液体架橋を通じて粉末材料を粒子に凝集させます。コーティング溶液は流動層の底部からボトムスプレーを通してペレットコアの表面に噴霧され、コーティングと乾燥が行われます。サイドスプレー接着液とターンテーブルの遠心力により粉末材料を強力なペレットに加工します。
●モジュール設計で、上部、下部、側面のスプレーシステムが装備されており、乾燥、造粒、コーティング、ペレット化などの機能を実現できます。
● この機械はコンパクトな設計で、分解と洗浄が簡単で、衛生的なコーナーがなく、cGMP 製造仕様の要件を満たしています。
●温度制御が正確で変動幅が小さい。ダブルチャンバーはバッグを振って粉末を洗浄し、連続的な流動状態を確保します。
●グラフィカルインターフェースとPLC自動制御を採用しており、操作は簡単で、設定したパラメータに従ってすべての操作を完了でき、プロセスデータを記録して印刷して分析することができます。
●特別に設計された空気分配プレートにより、空気分配がより均一になり、流動性が向上し、製品の品質がより安定し、再現性が優れています。
モデル | DPL-ⅡA | DPL3/5 | |
材料容器 | トップスプレー(L) | 9 | 18.5 |
ボトムスプレー(L) | 5 | 10 | |
サイドスプレー(L) | 7.5 | 9 | |
容量 | トップスプレー(Kg/バッチ) | 0.5~3 | 1.5~5 |
ボトムスプレー(Kg/バッチ) | 0.25-2 | 0.5~3 | |
サイドスプレー(Kg/バッチ) | 0.5~2 | 1-2.5 | |
圧縮空気 | 圧力Mpa | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
消費量 M3/分 | 0.4 | 0.5 | |
ブロワー出力Kw | 4 | 5.5 | |
加熱電力Kw | 4.5 | 12 | |
全体寸法 | 長さ(mm) | 1800 | 2250 |
幅(mm) | 860 | 1050 | |
ふーむ) | 2385 | 2850 | |
直径(mm) | 300 | 400 |