機械伝達によりドラムを360度往復運動させ、材料をスクリーンから押し出し、顆粒状または粉砕造粒します。
モデル | 能力(kg/h) | 電力(kw) | シリンダーの回転速度(rpm) | 首振り角度(360°) | シリンダー径(mm) | 外形寸法(L×W×H)(mm) | 重量(kg) |
YK-100 | 30-200 | 1.2 | 65 | 360° | Φ100 | 700*400*1050 | 280 |
YK-160 | 100-300 | 3 | 55 | 360° | Φ160 | 1000*800*1300 | 380 |
YK-160B | 100-300 | 5.5 | 55 | 360° | Φ160 | 100*800*1300 | 450 |
この機械は、湿った混合物を回転ドラムの正逆回転により切断し、三角形のリブとスクリーンを通過させて粒子化する特殊な装置です。粘度の高い材料を顆粒化する加工技術に適しています。主に製薬、化学、食品などの業界でさまざまな仕様の顆粒を製造するために使用されます。急速乾燥後、様々な形状の製品のプレス加工に使用できます。この機械は、粉砕して凝集体に凝縮するために使用することもできます。乾燥成分。フレームとモーター以外はステンレス製です。
1. 製薬、化学、食品、その他の産業で湿った粉末材料を顆粒にするために使用されます。
2. ドライバルク材料を粉砕し、迅速にサイジングすることができます。
1.原料をスクリーンから押し出して顆粒を作りますが、生成された顆粒は均一であり、ふるい分けの必要はありません。
2.スクリーンは分解が簡単で、異なるメッシュのスクリーンを自由に交換して、異なる厚さの粒子を作ることができます。
3.機械のメインシャフトはギアボックスの上にあり、シャフトヘッドが潤滑油によって汚染されるのを避けるために、シャフトから油が漏れず、材料に浸透しないように、厳密なシャフトヘッドシール構造が設計されています。 。
4.スクリーンの締まり具合やドラムの回転数を調整することで、粒子の粒径や密度をある程度コントロールすることができます。
1 胴体は独立した長い揺動造粒立方体であり、ベアリングフレーム、減速ボックス、およびベースで構成されています。供給粉末ホッパーはベアリングフレームに接続されており、機械の外側まで伸びています。機体ベースの前端が伸びて広く着地し、安定するように設計されているため、設置工事が不要で屋内に設置できます。
2 ペレット製造装置:回転ドラム水平装置はホッパーの下にあり、前後にベアリングサポートがあります。ラック駆動により逆回転します。端面の前側軸受座は可動式です。組立・分解時は3本のネジを緩めるだけで、フロントベアリングシート、回転ドラムを順に引き抜くことができます。回転ドラムの両端には対称の凸型接続シャフトが採用されており、逆の順序に制限されず、組み立てと分解に便利です。
3 スクリーンクランプパイプ:鋼管製の回転ドラムの両側に装置が設置され、中央に長い溝があり、スクリーンの両端が溝に埋め込まれます。回転ドラムの外周にスクリーンを巻き付けるようにハンドルを回すと、ハンドルの内側のブロックがトゲ車で支えられ、締め具合を調整できます。
4 ギアボックス: ウォームギアトランスミッションを使用し、ギアロッド、ギア、ウォームギアが十分に潤滑され、騒音がないことを確認するために、ボックスに機械を保管できます。ウォームギヤの外端にはギヤロッドを往復駆動する偏心ロッドが取り付けられており、機械ロッドと噛み合う歯振り式粒状ギヤ軸が逆回転運動を行います。
5 機械固定モーター: モーター取り付けプレートは機械ベースにヒンジで固定され、もう一方の端はナットにヒンジで固定されています。機械ベースのハンドルを回すと、ネジの回転が調整され、ナットがモータープレートを上下に駆動して V ベルトの張りを調整します。