カプセルはパイプライン内に配置され、方向が定められた後、真空吸着シートによって分離されます。材料の充填には充填および栓抜き計量方式が使用され、その後、廃棄カプセルは排除されます。その後、カプセルが閉じられ、完成品が排出されます。充填方法は正確で、パンチレバーを調整することで充填量を微調整できます。
最も重要な給油所の溝には、直線的な上下運動を実現する「内側凸型ホイール」を採用しています。従来の「レバー」駆動機構と比べて充填力が大きく、製造工程で大きな割合を占める粉体材料に大きな影響を与えます。他のすべての部品は、内凹溝ホイールの駆動に使用される高品質の特殊鋼 (38CrMoAl) で作られており、日本オリジナルの輸入シャフトベアリングが装備されています。従来の「レバー」駆動機構のバネが疲労しやすく破損しやすいという欠点を完全に回避し、機械の安定性と耐用年数を大幅に向上させました。
メインマシンの底部にあるインナーカムは元のアウターカムを置き換え、マシンの上に吊り下げられたオリジナルのデザインは厚いベース(厚さ30mm)に固定されたサポートスチールフレームに置き換えられました。機械動作の安定性が高まるだけでなく、メンテナンス時間を従来の30分から5分と1/6に短縮しました。
カプセル充填機CFKシリーズは、金型穴内の粉末やカプセルの皮割れなどの異物を吹き飛ばす金型洗浄構造を追加し、空カプセルの機上率を大幅に向上させ、カプセルのスクラップ率を低減しました。また、クリーニング機能付きロック装置により、金型間の微細なゴミを除去し、カプセル表面を清潔で滑らかな状態に保ちます。
CFKシリーズカプセル充填機は、類似の機械と比較して、原料ロスの削減に優れた性能を発揮します。粉末フィーダーは装置にシームレスに接続されているため、粉末を追加するときに粉末が漏れて作業台に落ちる可能性が排除されます。精密に計算された三次元計量調整機構により、計量ディスクと銅リングの自然な変形度合いを排除しています。
CFKシリーズのカプセル充填機は、パンチロッドとカプセル本体の間の隙間を埋める新しい設計の銅パッドディスクを備えており、パンチロッドが材料をカプセル本体に正確に充填できない場合に粉末カラムをブロックする可能性があります。材料の落下や作業台の汚染を防ぐだけでなく、粉末の無駄の可能性も大幅に低減します。
CFKシリーズカプセル充填機は、オリジナルの充填部品を統合し、均等に6つのモジュールに分割しました。モジュールはネジで接続されています。10分ほどで金型の交換が完了します。素材形状が変わる場合、金型一式の段取り替え時間は約15分です。
モデル | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
出力(カプセル/分) | 1500 | 2500 | 3500 |
セグメント穴数 | 11 | 18 | 25 |
カプセルに適しています | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
総電力 | 8.5Kw | 8.5Kw | 11.5Kw |
総重量 | 1400kg | 1650kg | 2635kg |
全体寸法 | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1435(+550)mm×1248(+280)mm×1960mm |
ほこり | 20Kpa 210m3/h | 20Kpa 210m3/h | 20Kpa 210m3/h |
ノイズ | <80DB(A) | <75DB(A) | <75DB (A) |
真空 | 72m3/h、-0.03—0.05Mpa | 72m3/h、-0.03—0.05Mpa | 120m3/n、-0.03—0.05Mpa |
充填エラー | ±2.5%~±3.5% | ±2.5%~±3.5% | ±2.5%~±3.5% |