●SGPインラインキャッパーは、さまざまな容器(丸型、平型、角型)のキャッピングに適しており、製薬、食品、化学などの分野で幅広く使用されています。
機械は確実に動作し、簡単に操作できます。すでに材料が充填されたボトルがメインマシンの入口に入るとき、キャップはキャップフィーダーレールを通って落ちてボトルを覆います。その後、キャップをかぶせられたボトルはボトルクランプシステムに入り、2本のベルトでクランプされて前方に送られます。3 対のキャッピング ホイールが同時にキャップを固定します。キャップをかぶせたボトルはボトルクランプベルトから外れ、次の工程へ進みます。ボトルの種類が異なる場合、ユーザーはキャップドロップレーン、ボトルクランプベルト、キャッピングホイール間の距離、作業ボックスの高さを調整するだけで済みます。
モデル | SGP-200 |
容量 | 50 ~ 100 ボトル/分(ボトルによって異なります) |
キャップの直径 | Φ25~Φ70mm |
容器の直径 | Φ35~Φ140mm |
容器の高さ | 3P AC380V 50-60Hz |
消費電力 | 1.2KW |
本体寸法(長さ×幅×高さ) | 1300×850×1400mm |
本体重量 | 600kg |
キャップドロッパーの寸法 (長さ×幅×高さ) | 1100×1200×2150mm |
キャップドロッパーの重量 | 190kg |
さまざまな製品の継続的な充実に伴い、ボトルキャッピングマシンの稼働率も高くなっています。食品産業、日用化学産業、製薬産業のいずれであっても、包装して密封したいボトル製品は必ずねじ止めする必要があります。カバー操作。
ロータリーキャッピングマシンは、キャッピングマシン、キャッピングマシン、キャッピングマシンとも呼ばれ、小包装後にプラスチックボトルやガラスボトル(成型ボトルまたはチューブボトル)のキャップを締めたり外したりするための装置です。キャッピングマシンは一般に、抗生物質粉末注入ガラスボトル(成形ボトルまたはチューブボトル)を充填した後、アルミキャップまたはアルミプラスチックキャップの圧着およびシール装置に使用されます。
ボトルキャップは下部ホッパーに保管され、周波数変換昇降ベルトを介してキャッピングビンに移送されます。キャップが分別された後、排出路からキャップがキャッピングヘッドに供給され、複数のキャッピングヘッドが移動する間はキャップがロックされる。キャッピングもちょうどいいです。
主要部分:
機械全体はPLC制御を採用しています。
メインモーターは可変周波数無段階速度調整モーターです。
胴体の外枠はGMP要件を満たすステンレス鋼304で作られています。
カバー部
上部カバー部分は階段状のリフティングベルトを採用しており、ボトルカバーの供給速度が速く、騒音が低いです。
落下するカバーの構造は絶妙で、スライドして外れる裏カバーはありません。
上部カバーは周波数変換速度調整方式を採用しています。
スクリューキャップ部
キャップは磁気回転ヘッドでねじ込まれており、磁気調整によりキャッピングトルクを調整します。キャッピング適格率が高く、騒音も小さい。
拒否装置
スクリューキャップの不良、アルミホイルなし、キャップなしの不適格製品を自動的に検出して拒否します。
突然の停電が発生すると、リジェクションがリジェクト位置に到達します。